Первичный этап в технологии создания полиэтиленового пакета представляет собой выдувание пленки установленных параметров. На этой стадии определяется толщина, цвет, качество (ПСД, ПНД, ПВД) и конструктив (рукав, полотно или полу-рукав) пленки в массе.
Существуют разнообразные способы получения пленки, но наиболее популярным остается метод экструзии. Под экструзией подразумевают способ переработки материалов из полимера путем непрерывного продавливания сплава через отформовывающую головку. Геометральная форма канала головки позволяет варьировать профиль изделия или полуфабриката, который получается в итоге.
Основным устройством для процесса экструзии является экструдер (червячный пресс). Он позволяет превратить расплав полимера в пленку. Наиболее часто используемыми являются вариации одно- и двухчервячных прессов, реже в ход пускают поршневые или дисковые пластикаторы.
Наиболее распространенными методиками экструзии являются:
Для нанесения на поверхность полиэтиленового пакета рисунка (логотипа) необходимо предварительно обработать наружную часть рукава коронатором. Данное устройство посредством коронных токовых разрядов производит обработку материала.
При обработке коронаторами между пластиковым пакетом и наносимой краской возникает валентная связь. Она помогает удержать краску на пакете с логотипом и сохранить начальную форму изображения.