+7 (916) 551-80-21
+7 (499) 390-32-84

заказать звонок

ПРОЦЕСС ЭКСТРУЗИИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПАКЕТОВ

Первичный этап в технологии создания полиэтиленового пакета представляет собой выдувание пленки установленных параметров. На этой стадии определяется толщина, цвет, качество (ПСД, ПНД, ПВД) и конструктив (рукав, полотно или полу-рукав) пленки в массе.

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПАКЕТОВ

Существуют разнообразные способы получения пленки, но наиболее популярным остается метод экструзии. Под экструзией подразумевают способ переработки материалов из полимера путем непрерывного продавливания сплава через отформовывающую головку. Геометральная форма канала головки позволяет варьировать профиль изделия или полуфабриката, который получается в итоге.

Основным устройством для процесса экструзии является экструдер (червячный пресс). Он позволяет превратить расплав полимера в пленку. Наиболее часто используемыми являются вариации одно- и двухчервячных прессов, реже в ход пускают поршневые или дисковые пластикаторы.

Наиболее распространенными методиками экструзии являются:

  • Плоскощелевая экструзия, при которой масса подается через две платины (плоскощелевой экструдер) и резко охлаждается на выходе. Далее пленочное полотно обрезается по краям. Недостатком данной методики являются технологические потери. Однако существует и ряд преимуществ: полученная пленка обладает безупречными оптическими свойствами, более однородной толщиной и высокой плотностью материи. Плоскощелевая экструзия используется для изготовления многослойных пленок с уникальными свойствами.
  • Экструзия с раздувом рукава, при которой расплавленная масса проходит через выдувной экструдер и благодаря влиянию сжатого воздуха на выходе формирует пузырь. Пузырь охлаждается под давлением и принимает вид плоского пленочного рукава. Впоследствии, данный рукав разрезается с получением на выходе полу-рукава или полотна.

Изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом

Для нанесения на поверхность полиэтиленового пакета рисунка (логотипа) необходимо предварительно обработать наружную часть рукава коронатором. Данное устройство посредством коронных токовых разрядов производит обработку материала.

При обработке коронаторами между пластиковым пакетом и наносимой краской возникает валентная связь. Она помогает удержать краску на пакете с логотипом и сохранить начальную форму изображения.